新能源汽車上的電機(jī)外殼及零部件、無人機(jī)與智能機(jī)器人的零部件、運(yùn)動達(dá)人身穿的健身瑜伽服……這些遍布世界的中國制造，均離不開一種叫聚酰胺的材料。在我國東南沿海先進(jìn)化工新材料的高地——泉州泉惠石化工業(yè)園，一座現(xiàn)代化、智能化的科技工廠引人矚目，這里就是全球膜級高性能聚酰胺材料龍頭中侖塑業(yè)的大本營。
高質(zhì)量智造，引領(lǐng)智能化與綠色化聚合技術(shù)發(fā)展
走進(jìn)中侖塑業(yè)，一座泉州市智能制造示范數(shù)字化車間躍入眼簾，龐大的生產(chǎn)裝備星羅棋布，它們正在高速運(yùn)轉(zhuǎn)，從配料、聚合、切粒、萃取再到干燥，最后到打包入庫，整個生產(chǎn)過程高度自動化，背后依靠的是全球領(lǐng)先的連續(xù)柔性聚合技術(shù)。
中侖塑業(yè)采用行業(yè)領(lǐng)先的生產(chǎn)技術(shù)，與業(yè)內(nèi)通行的生產(chǎn)技術(shù)相比，它的裝置大型化、連續(xù)化、自動化水平更高，萃取水回收工藝更加成熟、環(huán)保，聚合反應(yīng)工藝更優(yōu)化。更重要的是，這些先進(jìn)裝備的背后依托的是一套成熟的智能控制系統(tǒng)——分散型控制系統(tǒng)（DCS），它能發(fā)揮出生產(chǎn)裝置的最大潛力。
大多數(shù)時候，中侖塑業(yè)的技術(shù)工人們只需端坐在總控室里，就能對生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)情況了如指掌。通過智能操控系統(tǒng)，中侖塑業(yè)實現(xiàn)了對裝置的集中過程監(jiān)測、控制、數(shù)據(jù)處理和計量管理，其裝置數(shù)字化、自動化管理已達(dá)到國際先進(jìn)水平。
憑借在綠色生產(chǎn)方面取得的成效，這里還被認(rèn)定為國家級綠色工廠。這也體現(xiàn)了中侖塑業(yè)從生產(chǎn)設(shè)備選用、工藝流程設(shè)計、裝置操控管理等方面始終遵循的一個原則——提質(zhì)增效、節(jié)能降耗。得益于高水平的自動化、數(shù)字化、綠色化生產(chǎn)運(yùn)營管理，中侖塑業(yè)實現(xiàn)了高質(zhì)量的發(fā)展。
高價值創(chuàng)新，聚焦關(guān)鍵基礎(chǔ)材料研發(fā)為先進(jìn)制造賦能
領(lǐng)跑行業(yè)的制造水平，源自于技術(shù)端的層層精進(jìn)，以及產(chǎn)業(yè)協(xié)同效應(yīng)。近年來，中侖塑業(yè)聯(lián)合下游塑料改性廠家、紡絲廠家、膜材供應(yīng)商等大力開展高速紡聚酰胺、薄膜級聚酰胺等細(xì)分領(lǐng)域的研發(fā)攻關(guān)，持續(xù)取得突破，已掌握數(shù)十項核心技術(shù)專利。此外，它還聯(lián)合北京化工大學(xué)、廈門大學(xué)、福建師范大學(xué)泉港石化研究院等展開專項技術(shù)合作，充分利用企業(yè)內(nèi)外部研發(fā)資源，形成了開放、高效的研發(fā)體系。
研發(fā)端的產(chǎn)業(yè)協(xié)同，極大促進(jìn)了產(chǎn)品端的市場表現(xiàn)。以2.45粘度為代表的高流動聚酰胺材料，獲得業(yè)內(nèi)的持續(xù)關(guān)注與良好的市場反響，該產(chǎn)品具有高流動性、抗沖擊力強(qiáng)、高染色性能、批次穩(wěn)定性等特點，同時在改性、注塑方面有極佳的表現(xiàn)力，是紡織行業(yè)高品質(zhì)產(chǎn)品的關(guān)鍵基礎(chǔ)材料。
高效集約的綠色科技還直接推動了下游產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。中侖塑業(yè)生產(chǎn)的高性能聚酰胺材料具有安全可靠、性能優(yōu)異、品質(zhì)穩(wěn)定、綠色環(huán)保等技術(shù)優(yōu)勢，已實現(xiàn)替代進(jìn)口、國產(chǎn)化以及近百分百可循環(huán)再利用，是促進(jìn)功能性膜材、工程塑料、民用紡絲和工業(yè)紡絲等下游產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展的綠色工業(yè)原料。
中央提出，要推動制造高端化、智能化、綠色化，構(gòu)建新一代信息技術(shù)、人工智能、生物技術(shù)、新能源、新材料、高端裝備、綠色環(huán)保等一批新的增長引擎。中侖塑業(yè)的發(fā)展軌跡表明，以高性能聚酰胺材料為代表的新材料創(chuàng)新，是推動制造產(chǎn)業(yè)高端化、綠色化和高質(zhì)量發(fā)展的重要牽引力量。
（文章來源：今日都市報）